Anvendelse af vakuumdannende teknologi i skønhedsstolinstrumenter
I. Oversigt over vakuumdannende teknologi
Vakuumformning er en plastforarbejdningsteknologi, der i vid udstrækning bruges inden for industriel fremstilling, især egnet til produktion af forskellige komplekse plastprodukter. Inden for skønhedsinstrument og fremstilling af massagestol favoriseres denne teknologi på grund af dens unikke fordele.
Det grundlæggende princip for vakuumformning er at opvarme det termoplastiske plastikark til den blødgøringstemperatur og derefter få det til at passe på formoverfladen gennem vakuumadsorption og danne den ønskede form efter afkøling. Denne proces kan effektivt og nøjagtigt producere forskellige plastdele med komplekse buede overflader, mens de opretholder lave produktionsomkostninger.
Ved fremstilling af skønhedsmassageudstyr inkluderer ofte anvendte blistermaterialer ABS (acrylonitril-butadien-styren-copolymer), PETG (glycol-modificeret PET), PC (polycarbonat) og PMMA (polymethylmethacrylat, også kendt som akryl). Blandt dem er ABS blevet et af de mest populære valg på grund af dens fremragende omfattende præstation.
2. Anvendelse af vakuumdannende teknologi i skønhedsinstrumenter
1. Fremstilling af skønhedsinstrumentskaller
Moderne skønhedsinstrumenter såsom rengøringsinstrumenter, import- og eksportinstrumenter, radiofrekvensinstrumenter osv., Deres skaller er for det meste lavet af ABS -plastdele lavet af vakuumformning. ABS har god mekanisk styrke, påvirkningsmodstand og overfladeglans. Gennem vakuumformning kan det producere ergonomiske strømlinede skaller, som både er smukke og praktiske.
Vakuumformede skønhedsinstrumentskaller har normalt følgende egenskaber:
Præcis overfladefitting: kan perfekt passe til det interne elektroniske komponentlayout
Letvægtsdesign: Sammenlignet med metalskaller reducerer det vægten og forbedrer komforten
Omkostningseffektivitet: Moldomkostninger er meget lavere end støbning
Designfleksibilitet: Let at opnå komplekse kurver og tekstureffekter
2. Professionelle skønhedsudstyrskomponenter
Stort professionelt skønhedsudstyr såsom fotonforyngelsesinstrumenter, ultralydsknive osv., Deres behandlingshoveddæksler, håndtag og andre komponenter er ofte lavet af medicinsk kvalitet ABS eller PC -materialer gennem vakuumformning. Disse dele skal have:
Højpræcisionsdimensionel stabilitet
God kemisk modstand (modstand mod desinfektionsmiddel erosion)
Fremragende isoleringsydelse
Glat og let at rengøre overflade
Vakuumformning kan opfylde disse krav, samtidig med at man opnå præcis støbning af komplekse interne strukturer for at sikre udstyrets sikkerhed og funktionalitet.
3. engangsskønhedsprodukter
Nogle skønhedsprodukter, der kommer i direkte kontakt med huden, såsom maskeforme, mikronedle rullebeskyttelsesdæksler osv., Er lavet af PETG -materiale gennem vakuumstøbning. PETG har egenskaberne ved høj gennemsigtighed, ikke-toksicitet, kemisk resistens og kan steriliseres af gammastråler eller ethylenoxid, hvilket er meget velegnet til produktion af engangsprodukter inden for medicinsk skønhed.
III. Anvendelse af termoformningsteknologi i massagestole
1. Massagestolskal og dekorative dele
De udvendige dele af moderne avancerede massagestole er bredt lavet af ABS- eller ABS/PVC-kompositmaterialer dannet ved vakuumformning. Disse materialer har:
Fremragende påvirkningsmodstand (forhindrer skader fra buler under daglig brug)
God vejrbestandighed (modstår misfarvning og aldring forårsaget af ultraviolette stråler)
Let at overflade behandling (elektroplettering, sprøjtning, laminering osv.)
Vakuumformningsteknologi kan producere store dele, såsom strømlinede skaller, armlænedæksler, nakkestøtter osv. På massagestole, opnå sømløse æstetiske effekter og samtidig sikre tilstrækkelig strukturel styrke.
2. ergonomiske sædehynder og ryglæn
Kernekomforten ved massagestole afhænger i vid udstrækning af designet af deres sædehynder og ryglæn. Multi-lags kompositstruktur ved hjælp af vakuumformning kan opnå:
Præcis pasform til den menneskelige kropskurve: gennem sammensætningen af termoformet hukommelseskum eller skum med høj densitet og plastsubstrat
Partition Support Design: Forskellige hårdhedsmaterialer bruges i forskellige områder til at give målrettet support
Åndbar struktur: Ventilationskanaler realiseres gennem skimmeldesign for at forbedre komforten til langvarig brug
Vakuumdannelsesprocessen med ABS-skelet kombineret med PU-skum er en almindelig teknisk løsning til avancerede massagestole på nuværende tidspunkt, hvilket kan give fremragende rebound- og stødabsorptionsydelse og samtidig sikre støtte.
3. funktionelle komponenter
Mange funktionelle dele inde i massagestolen er også fremstillet ved vakuumformning, såsom:
Vejledning af jernbeskyttelsesdækning
Robotarmhus
Kontrolpanelbase
Kabelstyringslot
Disse dele kræver præcise dimensioner og komplekse former samt slidstyrke og støjreduktion. Vakuumformede tekniske plastdele kan perfekt opfylde disse krav.