Fordele ved plastikdele til biler

(1) Letvægts
En af de mest fremtrædende fordele ved polymere bilmaterialer er deres lette og højstyrkeegenskaber. Da den gennemsnitlige vægtfylde af forskellige plasttyper kun er 15-20% af almindeligt stål og lettere end almindeligt træ. Denne funktion er især fordelagtig for high-end store biler, da den kan reducere en betydelig mængde vægt.
(2) Fremragende omfattende fysiske og kemiske egenskaber
En anden fordel ved polymere bilmaterialer er, at de har flere funktioner og kan bruges i specielle situationer. Plast har god isoleringsevne, fremragende anti-korrosionsevne, ældningsbestandighed, god slid- og vaskebestandighed, gode vandtætte og mekaniske egenskaber og god bindingsevne. Det forarbejdes til forskellige indvendige og udvendige dele til bilindustrien, der kræver flere egenskaber og funktioner.
(3) Fremragende dekorativ effekt
Den mest fremtrædende fordel ved polymere bilmaterialer er deres fremragende dekorative effekt. Det kan bearbejdes til produkter med komplekse former og flere farver på én gang, hvilket nogle gange kræver udskrivning, filmindsætning, prægning, lagdeling, farvelægning og forarbejdning til meget realistiske billeder, mønstre og designs. Det kan efterligne teksturen af ​​naturligt træ, metal, dyrehud og kan også være overfladestempling, filmpasning, sølvbelægning, indlæg osv.
(4) God behandlingsydelse
På grund af plasticiteten af ​​polymere bilmaterialer og deres gode kompatibilitet og bindingsegenskaber med andre materialer, kan forskellige materialekomponenter udnyttes og forarbejdes til polymere automotive materialer med forskellige former, egenskaber, farver og funktioner gennem ekstrudering, sprøjtestøbning, valsning, støbning , blæsestøbning og andre metoder ved hjælp af forskellige moderne støbe- og forarbejdningsmaskiner. For eksempel kan de ekstruderes direkte i rør, profiler og plader, sprøjtes ind i produkter med forskellige former, rulles til film osv. De kan også laves i forskellige farver, mellemlag, fordybninger, indstøbte dele og andre produkter iht. behov. De kan også udsættes for sekundær bearbejdning efter behov, såsom drejning, stansning, skæring, svejsning, hot melt, kold sav, komposit osv. af mekaniske produktprøver.