Vores fabrik
Vores virksomhed blev etableret i 2006. Det er en omfattende virksomhed med speciale i den termoformende plastindustri, der integrerer F&U, design, produktion og import- og eksporthandel. Virksomhedens produkter anvender forskellige modificerede materialer som ABS, PP, PC, PVC, HIPS mv.
Produkterne er meget udbredt i biler, husholdningsapparater, mad, medicin, legetøj, badeværelse, reklamedisplay, videnskabelig forskning og undervisningsindustri. Virksomheden har import- og eksportvirksomhedskvalifikationer, der er afhængig af et modent og komplet teknisk servicesystem og kundeorienteret virksomhedsserviceprincip, og har etableret mange forretningssamarbejdsrelationer i Europa, Amerika, Sydøstasien, Mellemøsten og andre regioner.
Vores mere end 10-årige relationer med vores store kunder er et bevis på vores høje kvalitetsstandarder og fuldstændige kundetilfredshed. Vi har vist sig at være en innovatør af nye ideer til gamle produkter. Vi har evnen til at danne tynde og tunge materialer, hvilket eliminerer nødvendigheden af at handle med flere leverandører. Lad os være din Single Source Supplier of choice.vi har samarbejdet med mange verdenskendte virksomheder i ind- og udland. Vores kredit og service har vundet god tilfredshed fra de fleste kunder gennem langsigtet og venligt samarbejde.
Materiale forslag
|
Karakteristisk Materiale |
Styrke |
Klar |
Pris |
Anvendelse |
|
ABS |
God-Høj effekt |
Ikke tilgængelig |
Medium |
Caravan dele, køretøjsdele, elektriske / udstyrsskabe |
|
Akryl/Pmma |
Middel til høj styrke |
Ja |
Medium |
Skilte, lysafdækning, kupler, lysspredere |
|
PS |
Middel til god styrke |
Ja (klarhed ikke om kvaliteten af PETG/PC/PMMA) |
Medium |
Emballage, mikrogrønt bakke |
|
Personlig computer |
Meget god slagstyrke |
Ja |
Dyr |
Maskinværn, Afdækning, indkapsling, lysafdækning |
|
PP |
Blød |
Gennemskinnelig |
Billig |
Pakkebakke, containere, tank, kabinet, medicinsk anvendelse |
|
HDPE |
Blød |
Gennemskinnelig |
Billig |
Indkapsling, Køretøjsdele |
|
PVC |
God |
Ja |
Billig |
Emballage, maskinværn, autotrim |
|
PETG |
God-Høj effekt |
Ja |
Dyr |
Medicinsk anvendelse |
Andre produkter
Produktets emballage
Behandle
Vi har en designgruppe med rig erfaring til at hjælpe dig med at tilpasse bakken til din produktstørrelse, du skal bare sende os tegninger
Når du har bekræftet ordren, tager prøverne 7-14 dage til at producere til din check, 2 prøver er gratis
Efter bekræftelse af prøver afhænger sluttiden af ordremængden.
Hvis du har speditør, så send venligst kontaktoplysningerne, og så kontakter vi for at sende produkterne, hvis du ikke har, så bare rolig, vi finder til dig
Hvis du har problemer, efter at have modtaget masseprodukter, bedes du kontakte salget når som helst, vi løser det for dig.
Kontaktoplysninger
Ofte stillede spørgsmål
Vores fabrik er beliggende i Suzhou Industrial Park, der støder op til Shanghai, med et produktionsværksted på 3,000 kvadratmeter. Vi er udstyret med vores egne R&D-, design- og salgsteam med erfarne formingeniører, designere, produktionspersonale, inspektionspersonale og eksportlogistik og kan give kunderne hurtige prototyping-tjenester og gratis prøver. Den har været meget moden til at bruge ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA og andre materialer og kan producere produkter af høj kvalitet.
Hvorfor vælge os
01
Vores service
Vakuumformning fungerer med en række forskellige plastmaterialer, såsom ABS, PVC og PETG, hvilket giver fleksibilitet i materialevalg baseret på specifikke behov.
02
Vores fabrik
Vores fabrik er beliggende i Suzhou Industrial Park, der støder op til Shanghai, med et produktionsværksted på 3,000 kvadratmeter.
03
Produktionsudstyr
8 sæt vakuumformemaskiner, 3 sæt 5-akse cnc skæremaskiner, 2 sæt 3-akse cnc skæremaskiner, 2 sæt udstansningsmaskiner, 1 sæt bukkemaskine.
04
Produktionsmarked
Indenrigs, USA, Canada, Frankrig, Irland, Belgien, Schweiz, Sverige, Finland, Australien, New Zealand, Japan, Korea og etc.
Vores kredit og service har vundet god tilfredshed fra de fleste kunder gennem langsigtet og venligt samarbejde.
Termoformede forsendelsesbakker i plast
Vores virksomhed blev etableret i 2006. Det er en omfattende virksomhed med speciale i den termoformende plastindustri, der integrerer F&U, design, produktion og import- og eksporthandel. Virksomhedens produkter anvender forskellige modificerede materialer som ABS, PP, PC, PVC, HIPS mv.
Produkterne er meget udbredt i biler, husholdningsapparater, mad, medicin, legetøj, badeværelse, reklamedisplay, videnskabelig forskning og undervisningsindustri.
Virksomheden har import- og eksportvirksomhedskvalifikationer, der er afhængig af et modent og komplet teknisk servicesystem og kundeorienteret virksomhedsserviceprincip, og har etableret mange forretningssamarbejdsrelationer i Europa, Amerika, Sydøstasien, Mellemøsten og andre regioner.
Motorrelaterede emballagepaller. Inklusive gearbakke, cylinderbakke, trykplade hel palleemballage, motorbakke, plejlstangsbakke, indsugningsmanifoldbakke.
Produktion af termoformende bordplader af plast er en proces, der opvarmer plastpladen og absorberer den på overfladen af formen og derefter afkøler og afformer formen.
Fremstillingsprocessen af plastbakker
Fremstillingsprocessen af plastbakker til elektroniske produkter
Indeholder en række procedurer såsom design, formfremstilling, sprøjtestøbning, slibning, maling og montering.
Vakuumformet ABS-bakke Plastblisterbakke til hardware
Transmissionsrelateret pakkebakke. Inklusiv koblingsnavbakke, modvirkende planetarisk rækkebakke, transmissionsstablingspaller, transmissionsbakke
Vakuumformet plastbakke Lille plastpalle
Chassismontage relaterede emballagepaller
Inklusive forhjulsophæng nedre kontrolarm omfattende samling, frontaffjedring øvre kontrolarmsamling, baghjulsophængsledbakke, baghjulsophæng nedre kontrolarmbakke
Hvad er termoformede plastbakker?
Termoformede specialfremstillede plastbakker har et væld af anvendelsesmuligheder og kan spænde fra noget så simpelt som en flad, én hulrumsdel til at holde et bestemt produkt, til et multi-hulrumsdesign til flere stykker, der går sammen, eller en præcist organiseret termoformet form, som kan bruges til at huse og beskytte dyre og skrøbelige ting. Friktionspasninger, fordybninger, snaps og underskæringer kan bruges til at tilpasse produktet.
Plastbakker er en af de ældste anvendelser for termoformet polyethylen – og det er der god grund til. Erfarne brugere kender deres sejhed og omkostningseffektivitet. Med termoformning er tilpasset materialehåndtering og drypbakker i plastik mere overkommelige end nogensinde før. Lave mængder er ikke et problem og bør ikke afholde dig fra at overveje en tilpasset plastbakke.
Fordele ved termoformede plastbakker
Tilpasning:
Termoformning giver mulighed for at skabe bakker i forskellige former, størrelser og dybder, der imødekommer specifikke produktkrav. Producenter kan inkorporere funktioner som rum, indsatser og hulrum for at sikre og organisere produkter effektivt.
01
Omkostningseffektivitet:
Termoformning er en yderst effektiv proces, der muliggør produktion af store mængder bakker og beholdere på relativt kort tid. De lave værktøjsomkostninger og hurtige opsætningstider gør det til en omkostningseffektiv løsning til behov for delhåndtering.
02
Produktets synlighed:
Gennemsigtigheden af termoformede plastbakker forbedrer produktets synlighed, så operatørerne nemt kan undersøge indholdet.
03
Beskyttelse og holdbarhed:
Termoformede bakker giver fremragende produktbeskyttelse under transport og opbevaring. Bakkerne kan designes til sikkert at holde genstande på plads, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse. Derudover giver termoformede plastbakker god modstandsdygtighed over for stød, fugt og kemikalier, hvilket sikrer produktets integritet.
04
Sprøjtestøbning og termoformning: Hvad er forskellen?
Designfleksibilitet: Bring din vision til live
En af de største fordele ved termoformning er evnen til at skabe tilpassede former og designs. I modsætning til sprøjtestøbning, som er bedre egnet til enklere former, giver termoformning mulighed for en bred vifte af designmuligheder, herunder komplekse flervæggede designs, underskæringer, teksturer og lommer i en række forskellige størrelser og former, herunder firkantede, runde og rektangulære.
Termoformning fungerer også godt med en række forskellige plasttyper, så du kan vælge den perfekte til dit produkt. Vi foretrækker generelt høj-impact polystyren (HIPS) på grund af dets lave omkostninger og høje styrke. I modsætning hertil kræver sprøjtestøbning dyrt værktøj til at skabe en form, hvilket kan være omkostningsmæssigt uoverkommeligt for små serier eller specialdesignede designs. Da sprøjtestøbning er bedre egnet til enklere former, er den mindre alsidig med hensyn til design.
Omkostningseffektiv og bæredygtig fremstilling
Termoformning er en omkostningseffektiv og bæredygtig fremstillingsmetode, især til små serier. De forudgående omkostninger er lavere, fordi termoformeforme er billigere end sprøjtestøbeforme. Værktøjsomkostninger for værktøj til store produkter er væsentligt mindre og væsentligt hurtigere med termoformning end sprøjtestøbeforme.
Thermoform plastbakker giver dig også mulighed for at bruge genanvendte/genanvendelige grundmaterialer. Genanvendelighed er dog kun et aspekt af den grønne historie om plast. Ifølge forskning er plast normalt den grønneste materialemulighed. Med termoformning kan du få genanvendelige plastbakker af høj kvalitet uden at bryde banken eller gå på kompromis med bæredygtigheden.
Hurtige produktionstider: Få dine bakker hurtigt
Tid er penge, og det gælder især i fremstillingsverdenen. Termoformning har hurtigere produktionstider end sprøjtestøbning, med minimal opsætningstid. Mens sprøjtestøbning kræver betydelig forberedelse (herunder oprettelse af en form, som kan tage flere uger), kan termoformning begynde med det samme.
Prototyper af termoformede bakker kan hurtigt fremstilles med CNC-skåret træværktøj for hurtig adgang til prøvebakker. Bakker kan også nemt indlejres for effektiv levering i store mængder. Uanset om du leder efter prøver, lageroptioner eller specialfremstillede bakker, får du dine termoformede plastbakker hurtigt og effektivt uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Tyndvæggede dele: En termoformningsspecialitet
Termoformning er velegnet til fremstilling af emner med varierende tykkelse, herunder tynde vægge – noget der kan være svært at opnå med sprøjtestøbning. Hvis dit produkt har brug for en bakke med en tynd væg, er termoformning vejen at gå.
Indviklede designs med præcision og detaljer
Termoformningsprocessen giver mulighed for indviklede designs med fine detaljer, såsom prægede logoer eller produktinformation. Skræddersyede støbte plastbakker kan gøre brug af denne evne til at hjælpe dine produkter med at skille sig ud og være tydeligt identificeret i varehuse eller på hylden. Disse detaljer kan opnås med større præcision og nøjagtighed end ved sprøjtestøbning, hvilket ofte vil resultere i slørede eller mindre definerede elementer.
Anvendelse af termoformede plastbakker
Termoformede plastbakker finder anvendelse på tværs af forskellige industrier på grund af deres alsidighed og funktionalitet. Nogle almindelige applikationer inkluderer:
Mad og drikke
Termoformede bakker bruges i vid udstrækning til at hjælpe med at håndtere fødevarer under forarbejdningstrin.
01
Medicinsk og farmaceutisk
Termoformede plastbakker og beholdere er afgørende for fremstilling af medicinsk udstyr og farmaceutiske produkter.
02
Elektronik
Termoformede bakker og beholdere bruges almindeligvis i elektronik til at beskytte og organisere sarte komponenter som printkort, stik og mikrochips. Bakkernes antistatiske egenskaber beskytter følsomme elektroniske enheder mod elektrostatisk afladning.
03
Detaildisplays
Termoformede plastbakker bruges ofte til at skabe attraktive produktudstillinger i detailhandlen. Disse bakker kan tilpasses med logoer, branding-elementer og produktinformation, hvilket hjælper med at henlede opmærksomheden på varen.
04
Industri og bil
Termoformede bakker bruges til at opbevare og transportere små dele, værktøj og udstyr i industri- og bilindustrien. De sikrer organisering, forhindrer skader og letter nem adgang til komponenter under montage- eller vedligeholdelsesprocesser.
05
Forskellige typer plastmaterialer til fremstilling af termoformede plastbakker
Acrylonitril Butadien Styren (ABS):ABS er en type plast, der har en stor modstandsdygtighed over for ridser, pletter og brud. Et meget holdbart materiale, der kan temperaturer fra 0 grader F til 180 grader F. Plastbakker lavet af dette materiale er sikkert i opvaskemaskiner og har en gennemsnitlig tørretid. ABS plastbakker er dog ikke designet til at blive brugt i mikrobølgeovne. ABS-bakker er også billigere sammenlignet med andre og kombineret med den holdbarhed de tilbyder, er de det populære valg til restauranter.
Melamin:Dette er en meget gammel type plastik, der sporer sin historie tilbage til 1830erne. Dette er et slidstærkt og pletbestandigt materiale, der kan tåle temperaturer, der spænder fra 0 grader F hele vejen til 212 grader F. En plastbakke i melamin har hurtigere tørretid og kan bruges i opvaskemaskiner. Det er også et materiale, der ikke kan mikrobølgeovn.
Polycarbonat:Dette materiale har en meget høj brudmodstand, men har en moderat modstandsdygtighed over for pletter og meget lav modstandsdygtighed over for ridser. Dette materiale har dog en større rækkevidde sammenlignet med ABS og melamin. En plastbakke i polycarbonat kan klare temperaturer fra -40 grader F op til 212 grader F, hvilket gør den til en ideel bakke til frysere og høje temperaturer. Dette materiale tåler også opvaskemaskine og tåler mikroovn.
Polypropylen:Opfundet i begyndelsen af 1950'erne, polypropylen bakker har moderat modstand mod brud såvel som ridser. De har også meget høj pletbestandighed og kan klare temperaturer fra 32 grader F helt op til 180 grader F. En plastbakke lavet af denne type plastik tåler mikroovn og tåler opvaskemaskine.
Co-polymer:Denne type plast er en af de fem polypropylen-foldede plastvarianter. Det er et materiale, der har meget høj brud-, plet- og ridsefasthed med en hurtig tørretid også. En copolymer plastbakke tåler også opvaskemaskine og tåler mikroovn. Disse bakker er i stand til at håndtere temperaturer fra 40 grader F til 210 grader F, hvilket gør dem uegnede til brug i frysere.
Arbejdsprincipper for termoformede plastbakker
Termoformningsteknologi er en meget anvendt forarbejdningsmetode til fremstilling af plastprodukter. Det er anvendeligt til forskellige typer plast, herunder polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) og andre.
Det grundlæggende princip for denne teknologi er at opvarme plastplader over deres blødgøringspunkt, hvilket gør dem bøjelige, og derefter bruge ekstern kraft til at presse dem ind i prædesignede forme, hvilket i sidste ende danner den ønskede produktform. Plast termoformede plastbakker består typisk af flere hoveddele, herunder varmesystemer, formesystemer, kølesystemer og styresystemer.
Varmesystemet er ansvarligt for at opvarme plastpladerne til den passende formningstemperatur, mens formningssystemet omfatter forme, formningsplatforme og formningsanordninger, der bruges til at forme de opvarmede plastikplader til den ønskede form. Kølesystemet bruges til hurtigt at afkøle og størkne de dannede produkter for at bevare deres form og dimensionsstabilitet. Styresystemet overvåger og justerer parametre som temperatur, tryk og tid gennem formningsprocessen for at sikre produktkvalitet og konsistens.
I processen med fremstilling af plastbakker gennemgår pladen en forbehandling, før den kommer ind i varmeovnen. Opvarmningsovnen er et kritisk trin, der forbereder pladen til den efterfølgende formningsproces ved at opvarme den til den passende blødgøringstemperatur. Temperaturkontrol er afgørende under opvarmning for at sikre, at plastpladen når den korrekte blødgøringstilstand, samtidig med at man undgår overophedning, der kan forårsage materialenedbrydning eller varmeskader. Derefter overføres den opvarmede plastikplade til formningsstationen til støbning. Formestationen er kernen i hele fremstillingsprocessen, hvor plastbakkefremstillingsmaskiner præcist former plastpladen til bakker med den ønskede form og dimensioner.
Under formningsprocessen skal forskellige faktorer såsom formdesign, trykkontrol og formningstid tages i betragtning for at sikre det endelige produkts kvalitet og stabilitet. Efter formning overføres bakkerne til skærestationen for adskillelse i individuelle produkter. Nøjagtigheden og effektiviteten af dette trin er afgørende for kvaliteten og produktionshastigheden af de endelige produkter. Efterfølgende kommer produkterne ind i stablestationen, hvor der ofte bruges mekaniske arme eller andet automatiseret udstyr til at stable de færdige produkter. Korrekte stablingsteknikker sikrer kompakt og stabil produktstabling, maksimerer lagerpladsudnyttelsen og sikrer produktsikkerhed under transport. Endelig, for enden af linjen er affaldsmaterialeviklemaskinen, ansvarlig for at håndtere affaldet, der genereres under produktionsprocessen ved at vikle det til ruller til yderligere genbrug eller bortskaffelse. Driften af affaldsmaterialeviklingsmaskinen reducerer effektivt miljøpåvirkningen af affald, i overensstemmelse med principperne om miljøbeskyttelse og bæredygtighed.
Hvordan rengøres termoformede plastbakker?
Fordi plastpalleprodukter bruges til at transportere varer, er de generelt placeret i bunden. Efter lang tids brug vil de uundgåeligt blive meget snavsede. Nogle gange, hvis du vil bruge den til at placere ren klud og materialer, skal du rengøre de termoformede plastbakker. Hvad skal vi være opmærksomme på? Aceally, lad os kort introducere det.
Der er visse regler for rengøring. Forkert rengøring vil ikke kun mislykkes med at opnå formålet med rengøringen, men kan også forårsage skade på de termoformede plastbakker. Den bedste måde er at trække de termoformede plastbakker til et åbent sted og derefter bruge et klart vandrør til at sigte mod de termoformede plastbakker. Den første gang skal den kun vaskes med rent vand. For hvis de almindelige Termoformede Plastbakker blot bruges til at opbevare varer, vil der ikke være nogen pletter, der er svære at rengøre, men de fleste er støvophobninger i lang tid, som kan renses ved at vaske med vand.
Hvis der er pletter på overfladen af de termoformede plastbakker, som er svære at vaske, kan du vælge at fortynde det med professionelt natriumhydroxid og lægge det i blød og derefter tørre det af med en våd klud, som er meget mere bekvem at rengøre. Generelt anbefales det ikke at bruge rensekugle i rustfrit stål til skrubning, da ståltråden er relativt hård, hård skrubning vil forårsage ridser på overfladen af termoformede plastbakker.
Termoformede plastbakkers overflade vil have en masse firkantede huller, så det kan være vanskeligere at rydde op, den bedste måde er at bruge en blød børste, med noget rengøringsmiddel og varmt vand, så det er mere bekvemt at rydde op. Rengøringen af termoformede plastbakker er også en del af den daglige vedligeholdelse, så vi skal være omhyggelige og på plads for at sikre rengøringseffekten.
Vores fabrik
Vi har flere CNC-formbehandlingscentre, som kan imødekomme formbehandlingen af aluminiumsforme, harpiksforme, træforme osv. Vi har råvarer, forme, produktdesign, produktion og forarbejdning og eksporthandel, vi kan tilbyde kunder med omfattende og integreret støbning af plastdele. Vi kan også samarbejde med kundens formmodifikation.
Vores certifikat
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: Wing Plastic Enclosure Lampeskærm Housing, Kina Wing Plastic Enclosure Lampeskærm Housing producenter, leverandører, fabrik
