Kinesisk vakuumdannende ESD anti-belægningsudstyrsdæksel
Et vakuum-formet anti-statisk dæksel er et plastikbeskyttelsesdæksel, der er fremstillet gennem en vakuumformningsproces. Det bruges primært til at dække, beskytte og isolere statisk-følsomme elektroniske komponenter, printkort (PCBA'er), præcisionsinstrumenter eller udstyr, for at forhindre skade fra elektrostatisk afladning (ESD) under produktion, transport og opbevaring.
1. Leder du efter en hurtig og økonomisk løsning:
At lave en sprøjtestøbeform kan koste titusinder eller endda hundredtusindvis af yuan, og du bliver nødt til at vente en måned eller to. Vakuumformende forme (for det meste lavet af aluminium eller høj-harpiks) er meget billigere og koster kun et par tusinde, og prøver kan være klar på få dage. Disse er særligt velegnede til kunder, der har brug for at producere tusindvis af enheder i batcher eller ofte ændre design.
2. Størrelsen kan være meget stor:
Hvis du vil lave et stort låg, der kan dække en hel bakke med printplader, kan sprøjtestøbemaskinen muligvis ikke gøre det, men vakuumformningsmaskinen kan sagtens klare det.
3. Synlig og håndgribelig:
Mange anti-statiske plastik er gennemsigtige. Efter at de er lavet om til dæksler, kan du tydeligt se, hvilket materiale der er indeni, og hvordan dets tilstand er uden at skulle åbne det, hvilket sparer problemer.
4. Råmateriale vælge (PC):
Egenskaber: Tilgængelig i anti-statiske versioner. Giver høj slagstyrke og varmebestandighed. Fordele: Fremragende ydeevne, velegnet til krævende miljøer. Ulemper: Højere omkostninger, lidt sværere at behandle (kræver højere opvarmningstemperaturer).
5. Ansøgninger:
Elektronikfremstilling:Dækker PCBA-monterede vogne for at forhindre statisk elektricitet og støv på værkstedet.
Halvlederindustri:Beskyttende waferbakker og IC-bakker.
Bilelektronik:Dækker præcisionssensorer, styreenheder mv.
Medicinsk udstyr:Beskyttelse af statisk-følsom medicinsk elektronik.
Luftfart:Emballering og beskyttelse af præcisionsinstrumenter.
Vores formåen
| Punkt | Evne |
| Almindelig brugt materiale | ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU |
| Max termoformningsstørrelse | 2.8m |
| Tykkelse | 0,3-12 mm |
| Produktets nøjagtighed | 0.05-0.1 |
| Form type | Aluminiumsform |
| Overfladebehandling | Sprøjtning, galvanisering, silketryk, lasergravering |
| Daglig produktion | 3000 stk |
"ISO9001 internationalt certificeret fabrik|20 års erfaring i fremstilling af præcisionsvakuumformning|Streng kvalitetskontrolproces sikrer, at hvert produkt lever op til internationale standarder"
√ ISO9001 certificeret virksomhed
√ Eksporter-kvalitetskontrol
√ Præcisions termoformningsproces med fejl<0.1mm
√Support tilpassede produktionsløsninger
√ Termoformningsleverandøren valgt af 300+ kunder over hele verden
√ Bestået ISO9001:2015 kvalitetssystemcertificering
√ Produktfejlprocent<0.3%
√ 7-dages hurtig korrekturservice
FAQ
Q:Hvad er minimumsordremængden for vakuum-formede dele?
A: Prototyper (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).
Vi tilbyder tilbud på små-batch-vakuumformning.
Q: Hvilke materialer er tilgængelige til vakuumformning?
A: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS+PC, ABS+PMMA, ABS+ASA og andre kompositmaterialer.
Q: Hvad er den maksimale delstørrelse?
A: A: Op til 2,8 mm, understøtter store vakuumformningsprocesser.
Q: Hvilke overfladebehandlinger understøttes?
A: Sprøjtning, silketryk, galvanisering, sammensmeltning.
Sp.: Hvilke krav efter-samling understøttes?
A: 1. Mekanisk tilslutning og fastgørelse
Snap/slidsforbindelse, skruefastgørelse (indsæt møtrik, selv-skærende skrue), nitning (varmestaking, ultralydsindsats, pressenitning)
2. Limning og svejsning
2.1 Limning/limning
Limtype: Der skal fastlægges specifikke limkrav, herunder hurtig-tørrende lim, epoxy AB-lim, hotmelt-klæber (PUR/Hot Melt), silikone osv.
Limproces: Manuel dispensering eller automatiseret dispensermaskine (i stand til at opnå specifikke baner, såsom cirkulær og S--formet).
Overfladebehandling: Visse materialer (såsom PP og PE) kan kræve flamme- eller plasmabehandling før limning for at forbedre vedhæftningen.
3. Funktionel komponent installation og indlejring
Yderligere funktionelle komponenter er fastgjort til blisterpakningen for at skabe et-halvfærdigt eller færdigt produkt.
Hardware Installation: Installation af hængsler, låse, håndtag, hjul, magneter og metalbeslag. Elektronisk komponentinstallation:
PCB-sikring: Fastgør printkortet med skruer eller clips.
Ledningshåndtering: Før kabler og fastgør dem med kabelbindere eller kabelbindere.
Switch/Display Installation: Fastgør eller fastgør kontakter, skærme osv. til panelet.
Installation af sensor/lysstang: Præcist sikre optiske eller følende komponenter.
Installation af indvendige dele: Påfør polstring eller dekorative materialer såsom svamp, EVA eller fløjl på indersiden af emballagen.
4. Efterbehandling og dekoration: Behandling af blisterdele før, under eller efter montering.
CNC-trimning: Bruger CNC-maskiner til præcist at fjerne overskydende flash eller materiale. Denne metode er mere fleksibel end stanseforme og er velegnet til små batcher eller prototyper.
Overfladebehandling:
Maling: Påføring af farve, gummieret maling (taktil maling) og UV--bestandig belægning.
Udskrivning: Silketryk, tampontryk og digitaltryk bruges til at udskrive logoer, logoer og tekst. Vakuumbelægning: Forkromning, guldbelægning og andre metaleffekter.
Indsend dine krav ♂
vores ingeniørteam vil give dig et gratis tilbud og design til fremstilling (DFM) analyse inden for 24 timer.♀
Populære tags: vakuumdannende integreret anti-statisk esd10^6 -10^9 hus, Kina vakuumdannende integreret anti-statisk esd10^6 -10^9 hus fabrikanter, leverandører, fabrik
